沉水式回流泵耦合式安裝

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

（1）潛水回流泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在2根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

（2）單元與排水連接座的密封充分是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無(wú)砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級(jí)別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過(guò)周?chē)h(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動(dòng)力電纜采用專(zhuān)用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線(xiàn)密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封；進(jìn)線(xiàn)裝置保證能方便地替換電纜。接線(xiàn)室與電機(jī)室被一接線(xiàn)板（或接線(xiàn)單元）隔離，避免外來(lái)物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線(xiàn)的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃。定子應(yīng)通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿(mǎn)充率至少達(dá)到 95%。定子熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷(xiāo)和其它連接裝置。電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò) 85℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證回流泵在整個(gè)性能曲線(xiàn)上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。監(jiān)控電纜包含兩根1.5m ㎡導(dǎo)線(xiàn)，用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤(rùn)滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。在泵的性能曲線(xiàn)范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以較大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)壽命不低于10萬(wàn)小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺(tái)回流泵配有一套上、下雙重獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于30000 小時(shí)。

（10）每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡，以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在最大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車(chē)間中、或在周?chē)母浇帲霈F(xiàn)過(guò)分的振動(dòng)，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線(xiàn)室，單一方向測(cè)量，輸出 4－20mA 信號(hào)。用于當(dāng)潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺(tái)回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

（14）泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無(wú)間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。

（15）葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達(dá)到動(dòng)平衡。長(zhǎng)流道無(wú)劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過(guò)流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無(wú)阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開(kāi)關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

（20）潛水回流泵能每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，并可每小時(shí)啟動(dòng)至少 15 次，利用周?chē)后w冷卻，潛水深度不低于20 米。

（21）QJB-W型潛水回流泵安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無(wú)異常噪聲和振動(dòng)的，符合GB10890-89《中華人民共和國(guó)城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

沉水式回流泵耦合式安裝設(shè)備主要部件材質(zhì)

用于制造和安裝沉水污泥回流泵的材料能滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、壽命要求。

泵殼：304不銹鋼

葉輪：304不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機(jī)械密封：碳化鎢材質(zhì)

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動(dòng)環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足分段提升的要求，配有足夠的提升鏈

沉水式回流泵耦合式安裝主要組成部分及供貨范圍：

A．裝配完整的水下內(nèi)回流泵（包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等）

B．全銅線(xiàn)圈潛水電機(jī)

C．回流泵導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D．304不銹鋼提升吊鏈

E．吊架固定座（與設(shè)備數(shù)量對(duì)應(yīng)）

F．吊架及提升裝置

G．回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過(guò)熱保護(hù)裝置

I．所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓