熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家

潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)要求

（1）處理對象：污水，水溫0～50℃。

（2）型式與性能

1）葉輪直徑及轉(zhuǎn)速需符合3.1要求，經(jīng)過計算認(rèn)為這些不能滿足要求，明確提出技術(shù)偏離，并提供相應(yīng)的計算和說明。

潛水?dāng)嚢杵?/span>供貨范圍：

供貨范圍為潛水?dāng)嚢杵?/span>3臺，每臺(套)潛水?dāng)嚢杵靼ǎ?/span>

完整的攪拌器、導(dǎo)桿及手輪提升裝置，并提供能保證設(shè)備安全、有效及可靠運行所需的附件，要求每臺攪拌器均配置1套手輪提升裝置。

潛水?dāng)嚢杵靼惭b固定所需的所有連接附件、緊固件及不銹鋼化學(xué)螺栓等。

每套攪拌器相應(yīng)的保護(hù)（泄漏、過熱等）器，確保攪拌器安全、可靠、高效的操作。

設(shè)備初次用油

安全可靠和有效運行所需的軟件、設(shè)備、服務(wù)、附件、專用檢測設(shè)備和工具、材料（包括管件及配件）等。

所有連接附件，配對法蘭、緊固件等。

2）電源：380V，50Hz，三相

3）潛水電纜：10米，電纜規(guī)格按IEC標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4）啟動方式：直接啟動

5）電機(jī)監(jiān)控保護(hù)措施：定子繞組熱敏開關(guān)、定子室泄露傳感器

6）用于設(shè)備和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用304不銹鋼材料制作。

7）除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上按一定標(biāo)準(zhǔn)要求的且經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的防腐涂層作保護(hù)。

（3）安裝設(shè)計

1）各設(shè)備均能處理生活污水，可以提升和下放，并且可以方便地卸下檢查和服務(wù)，無需人員進(jìn)入池內(nèi)。滑動的導(dǎo)桿支架作為攪拌器整體部件之一。設(shè)備的全部重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受設(shè)備形成的推力。各設(shè)備、附件和電纜在40米深無水密性損失，可連續(xù)潛水。

2）包括滑行導(dǎo)桿、底盤和起吊支架、橫梁以及螺母螺栓等相關(guān)緊固件。材質(zhì)為不銹鋼304。

3）導(dǎo)桿安裝高度根據(jù)現(xiàn)場池深決定。導(dǎo)桿和起吊支架的尺寸為標(biāo)配。

4）各設(shè)備采用不銹鋼化學(xué)螺栓安裝。

5）提供提升鏈及手輪，為方便檢修，起吊支架可將設(shè)備自由升降并轉(zhuǎn)向。起吊用的吊鏈及起重裝置必需有自鎖功能。

6）要求所有同種設(shè)備之間的提升裝置都可以互用。

7）要求攪拌器的平面安裝位置可在一定角度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。

8）水池走道板設(shè)不銹鋼欄桿，高度1200mm，要求起吊裝置避讓欄桿

（4）密封

1）每臺設(shè)備有一套三密封以便將攪拌器的各部位分開。葉輪軸上的外密封為一個含有靜止和正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。葉輪上的內(nèi)密封為一個丁腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機(jī)軸上的丁腈橡膠密封，能隔離齒輪箱油室和定子室。

2）密封既不需維護(hù)與調(diào)整。

（5）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

（6）電動機(jī)

電動機(jī)是全浸沒式、帶有冷卻液隔套的鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，適于3相、380V、50Hz的交感電源，絕緣等級F級。對定子線圈和定子引出線，亦必須采用F級防水絕緣。

電機(jī)設(shè)計成連續(xù)運轉(zhuǎn)，還必須滿足每小時至少15次的啟動要求，而不會引起任何有害影響。當(dāng)設(shè)備在其特性曲線的任一點上運轉(zhuǎn)，電機(jī)都不會超負(fù)荷。

潛水電動機(jī)具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)制作），接到電機(jī)上的供電和控制電纜適用于水下且符合IP68防水性能要求，并采用適合于水下應(yīng)用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會順著電纜芯絨進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進(jìn)線盒和電機(jī)要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)側(cè)。

（7）電機(jī)保護(hù)裝置

電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置線圈溫度的傳感報警裝置、電機(jī)腔泄露傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置采用Pt100三線制IEC標(biāo)準(zhǔn)熱電阻；所有電機(jī)保護(hù)裝置須將報警信號以無源接點信號的形式輸出，由廠內(nèi)PLC系統(tǒng)采集，以保護(hù)推進(jìn)器的安全運行。

（8）材質(zhì)要求

手輪提升裝置 304不銹鋼

葉輪材質(zhì)及主機(jī)材質(zhì) 304不銹鋼（固溶處理）

導(dǎo)桿及起吊裝置材質(zhì) 304不銹鋼

安裝附件/緊固件材質(zhì) 304不銹鋼

機(jī)械密封材質(zhì) 碳化鎢/碳化硅

（9）機(jī)械設(shè)備

1）技術(shù)與材料

A、所有設(shè)備依據(jù)較新的工程技術(shù)從事設(shè)計、制造與裝配等工作。各部分零件按標(biāo)準(zhǔn)制造，并能隨時在現(xiàn)場更換、安裝。相同的零件能互相更替。

B、材質(zhì)適合各種操作情況，選擇金屬材料要考慮其強度、延伸性及耐用性。鑄鐵為堅韌的、結(jié)構(gòu)致密，不得有氣孔、缺陷和龜裂；承受應(yīng)力的鍛件是細(xì)質(zhì)的、均勻的；鑄鐵、鋼材及其它材質(zhì)符合各設(shè)備規(guī)范中的要求。

2）安全防護(hù)

A、所有設(shè)備的傳送帶或鏈條、葉片、聯(lián)軸器、暴露的中心軸以及其他轉(zhuǎn)動部分有安全防護(hù)的護(hù)蓋。

B、安全防護(hù)為制造廠標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或電鍍、復(fù)鋁質(zhì)鋼片或鍍鋅金屬片制造。每一防護(hù)設(shè)備必須能容易安裝與拆卸，并附有所需的支撐及附件；戶外安全防護(hù)設(shè)備能防止雨水濺入。

3）設(shè)備基礎(chǔ)和底座

除非另有規(guī)定，每一設(shè)備應(yīng)有高強度的鑄鐵或鋼結(jié)構(gòu)的底座，可安裝在混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)與底座應(yīng)有支撐填塞墊、尖釘，并與結(jié)合體相關(guān)設(shè)備排列配合，并須有足夠的空間作為灌漿或穿電線管之用。所有鋼板間的接口必須連續(xù)焊接及磨平。

4）緊固件

杜安環(huán)保提供設(shè)備安裝所需要的全部緊固件，包括調(diào)整螺栓、錨固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的錨固螺栓及特別注明的螺栓、螺帽、墊片采用不銹鋼304，其余采用鍍鋅材質(zhì)。5）特殊工具與附屬設(shè)備

賣方提供機(jī)械設(shè)備周期性維修與調(diào)整所需的特殊工具、儀表以及維護(hù)所需的附屬設(shè)備。

6）銘牌

設(shè)備的銘牌當(dāng)刻在金屬片上，用中文書寫。銘牌緊固在可以達(dá)到的設(shè)備外殼上，安裝好后能清楚地看到。當(dāng)銘牌可能設(shè)在一個不方便的部位時，如潛水?dāng)嚢杵鳎u方提供一個把詳細(xì)情況綜合在一起的銘牌裝訂在鄰近該設(shè)備的控制處。銘牌上寫下述內(nèi)容（不限于）：

A.制造廠名稱

B.設(shè)備的機(jī)型及其型號

C.序列號

D.出廠年月

E.全部工作特性（如：功率、轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、設(shè)備重量等）

F.制造標(biāo)準(zhǔn)

7）潤滑

A、機(jī)械設(shè)備在連續(xù)運轉(zhuǎn)期間能進(jìn)行潤滑工作。潤滑系統(tǒng)應(yīng)可在設(shè)備開啟或關(guān)閉中進(jìn)行，并不致浪費潤滑劑。潤滑劑的種類應(yīng)由設(shè)備制造廠商建議，并提供足夠一年連續(xù)運轉(zhuǎn)所需用量。

B、提供說明機(jī)械設(shè)備的潤滑方式、潤滑劑成份以及每年所需的潤滑劑量，并建議潤滑時間。

8）設(shè)備的防護(hù)

A、所有機(jī)械設(shè)備在貯運期間裝箱并有完整的保護(hù)措施，并免于暴露，保持干燥。驅(qū)動設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表或套筒軸承等貯于倉庫中。

B、表面有油漆者，防止沖擊、磨損、褪色或其他破壞。

C、電氣、控制及絕緣等設(shè)備應(yīng)防潮并防止浸水損壞。

9）材料的防腐蝕

設(shè)備中所有在水下運行的部件，具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。上述部件如在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)出腐蝕或磨損的跡象將其更換成具有防腐性能的合格的防銹材料，以滿足長期使用的要求。

注意由于不同種類金屬的緊密連接而引起的銹蝕問題，防止此類問題發(fā)生。當(dāng)使用不同類金屬接觸時，如有可能應(yīng)使電化勢序不大于0.5mV。如不能達(dá)到此要求，則部件接觸面應(yīng)予以電鍍或其它類似方法處理。

熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家安裝、調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)：

（1）設(shè)備將根據(jù)提供的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗收測試等工作。

（2）設(shè)備安裝和現(xiàn)場試驗是現(xiàn)場完成的，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

（3）杜安環(huán)保負(fù)責(zé)所有安裝工作的正確實施，當(dāng)發(fā)生工作未按

他的指示執(zhí)行時，立即以書面形式將此情況通知業(yè)主。

（4）杜安環(huán)保安裝人員對合同設(shè)備的啟動和試運行負(fù)責(zé)。

（5）杜安環(huán)保技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)是正確的，并通過驗收。

（6）在設(shè)備材料、設(shè)備安裝、配合調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)，如果提供的材料、設(shè)備的缺陷或技術(shù)資料、圖紙、說明書的錯誤或遺漏，或者杜安環(huán)保技術(shù)人員錯誤和疏忽，造成現(xiàn)場設(shè)備材料損壞、工程返工、報廢的，由杜安環(huán)保對材料設(shè)備進(jìn)行更換或修理。

（7）現(xiàn)場設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，派人配合聯(lián)機(jī)調(diào)試，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問題，在發(fā)現(xiàn)影響調(diào)試的設(shè)備問題后1天內(nèi)，盡快解決相關(guān)問題，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。